마그네슘 파우더 밀링

기계적인 과정 중 미세구조의 진화마그네슘 분말의 분쇄연구되었습니다. 상업적으로 순수한(99.6%, -325 메시) 마그네슘 분말을 불활성 분위기에서 변형된 SPEX 8000 셰이커 밀에서 기계적으로 밀링했습니다. 밀링 초기 단계에서 분말의 광학 현미경은 입자 내에서 쌍정과 재쌍정으로 인한 변형을 보였으며, 이는 결국 나노미터 크기의 입자를 정의하는 아입자 경계를 형성했습니다. XRD를 사용하여 검사한 입자 크기 감소는 입자 크기가 약 42nm에서 빠르게 감소한 다음 포화됨을 보여주었습니다. 마그네슘의 높은 회수율로 인해 다른 기계적으로 밀링된 금속에 비해 비교적 큰 최종 입자 크기를 얻었습니다. 해당 내부 변형률도 낮은 것으로 관찰되어 밀링 중에 향상된 회수가 발생했음을 확인했습니다. 밀링 중 내부 변형률은 역 입자 크기 의존성을 보였습니다. TEM 현미경 사진의 모아레 프린지 패턴은 밀링된 마그네슘 분말의 입자 내에 전위가 없음을 보여주었습니다.

순수 마그네슘 분말의 기계적 밀링 중 미세 구조적 진화와 기계적 특성은 밀링 시간과 가공 제어제의 함수로 조사되었습니다. 상업적으로 순수한 마그네슘 분말은 불활성 분위기에서 SPEX 8000 셰이커 믹서/밀에서 기계적으로 밀링되었습니다. TEM 관찰과 X선 회절 패턴 분석에서 가공 제어제를 첨가하더라도 정상 상태 입자 크기는 약 75nm였지만, 가공 제어제(1중량% 스테아르산)를 순수 마그네슘에 첨가했을 때 정상 상태에 도달하는 밀링 시간이 더 짧았습니다. 가공 제어제를 첨가한 순수 마그네슘의 정상 상태 경도는 PCA 없이 밀링한 순수 마그네슘의 정상 상태 경도와 거의 다르지 않았다는 점이 주목할 만합니다. 따라서 마그네슘 표면에 존재하는 산화물은 PCA와 동일한 기능을 하며, 그 효과는 기계적 밀링으로 파괴된 마그네슘 표면 산화물의 특성에 따라 달라진다는 결론을 내렸습니다.

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