내화성 벽돌의 품질을 측정하는 방법은 무엇입니까?

내화 벽돌의 품질을 측정하는 것은 야금, 시멘트 생산 및 유리 제조와 같은 고온이 표준 인 산업에 관련된 모든 사람에게 중요한 작업입니다. 내화성 공급 업체로서 저는 고객에게 고품질 내화 제품을 제공하는 것의 중요성을 이해합니다. 이 블로그에서는 불응 성있는 벽돌의 품질을 측정하기위한 몇 가지 주요 방법과 매개 변수를 공유 할 것입니다.

화학 성분

내화성 벽돌의 화학적 조성은 품질을 결정하는 가장 근본적인 요인 중 하나입니다. 다른 화학 성분은 특성이 다른 내화 벽돌을 부여합니다.

예를 들어, Alumina (allate)는 많은 내화 벽돌에서 일반적인 구성 요소입니다. 높은 비율의 알루미나가있는 높은 알루미나 내화 벽돌은 탁월한 굴절성, 고강도 및 화학 공격에 대한 우수한 저항성을 제공합니다. 그만큼표 성 알루미나우리는 공급이 고품질 원료가 고품질 원료입니다. 그것은 순도가 높고 잘 정의 된 결정 구조를 가지므로 최종 내화 제품의 우수한 성능에 기여합니다.

실리카 (sio₂)는 또 다른 중요한 구성 요소입니다. 실리카 - 풍부한 내화 벽돌은 높은 열전도율과 산 슬래그에 대한 저항성으로 유명합니다. 그러나 알칼리 환경과 관련된 응용 분야에는 적합하지 않을 수 있습니다.

마그네시아 (MGO)는 높은 융점과 기본 슬래그에 대한 우수한 저항을 위해 내화성 벽돌에 널리 사용됩니다. 우리의 [5000g] 고 순도 마그네슘 곡물 99.95% 5mm 펠릿 세탁실 [/내화/고도 - 순도 - 마그네슘 - 곡물 -99-95-5mm -pellet.html]는 마그네시아 - 기반 내화 벽돌을 생산하기 위해 원료로 사용될 수 있습니다. 이 벽돌은 종종 제철소 컨버터 및 기타 고온 기본 환경에서 사용됩니다.

융합 된 마그네시아 알루미나 스피넬 [/내화/퓨즈 - 마그네시아 -Alumina -Spinel.html]은 마그네시아와 알루미나의 장점을 결합합니다. 그것은 높은 굴절성, 우수한 열 충격 저항성 및 화학 부식에 대한 탁월한 저항을 가지고있어 고급 내화성 응용 분야에 인기있는 선택입니다.

내화성 벽돌의 화학적 조성을 측정하기 위해 다양한 분석 기술이 사용될 수 있습니다. X -RAY 형광 (XRF)은 일반적으로 사용되는 방법입니다. 내화성 벽돌의 원소 구성을 빠르고 정확하게 결정할 수 있습니다. 습식 화학 분석과 같은 화학 분석 방법은 화학 성분 및 그 비율에 대한 자세한 정보를 제공 할 수 있습니다.

물리적 특성

벌크 밀도

벌크 밀도는 내화 벽돌의 중요한 물리적 특성입니다. 단위 부피당 벽돌의 질량으로 정의됩니다. 더 높은 벌크 밀도는 일반적으로 더 밀도가 높고 소형 구조를 나타내며, 이는 종종 더 나은 기계적 강도, 낮은 다공성 및 침식 및 침투에 대한 저항과 관련이 있습니다.

벌크 밀도를 측정하기 위해, 내화 벽돌의 질량은 먼저 균형을 사용하여 측정된다. 그런 다음 벽돌의 양이 결정됩니다. 규칙적인 모양의 벽돌의 경우 길이, 너비 및 높이를 측정하여 볼륨을 계산할 수 있습니다. 불규칙한 모양의 벽돌의 경우 물 변위 방법을 사용할 수 있습니다.

다공성

다공성은 내화 벽돌의 기공 부피의 비율과 총 부피의 비율입니다. 다공성은 녹은 금속, 슬래그 및 가스의 침투를 감소시키기 때문에 내화성 벽돌에 적은 다공성이 바람직합니다.

다공성의 두 가지 주요 유형이 있습니다 : 개방 다공성과 닫힌 다공성. 열린 다공성은 외부 물질의 침투를 허용하는 반면, 닫힌 다공성은 벽돌 구조 내에서 분리됩니다. 총 다공성은 아르키메데스의 원리에 의해 측정 될 수 있습니다. 이 방법에서, 물에서 건조 질량, 포화 질량 및 중단 된 질량을 측정하고,이 값에 따라 다공성을 계산한다.

명백한 비중

명백한 비중은 특정 온도에서 동일한 부피의 물의 질량에 대한 내화성 벽돌의 단위 부피의 질량의 비율이다. 그것은 벽돌의 밀도와 다공성과 관련이 있습니다. 더 높은 명백한 비중은 일반적으로 더 밀도가 높고 다공성 벽돌을 나타내며, 이는 고온 응용 분야에서의 성능에 유리합니다.

열 특성

굴절성

내화성은 내화성 물질이 상당한 변형이나 용융없이 고온을 견딜 수있는 능력입니다. 내화성 벽돌의 필수 특성입니다. 벽돌의 굴절성은 일반적으로 자체 무게로 변형 될 때까지 고온 용광로로 표준 형태의 시편을 가열함으로써 결정됩니다.

Seger Cone 테스트는 굴절성을 측정하는 전통적인 방법입니다. 세거 콘은 작고 삼각형 모양의 세라믹 원뿔이 다르고 융점이 다릅니다. 세거 원뿔 세트는 퍼니스의 내화 표본과 함께 배치됩니다. 온도가 상승함에 따라 Seger 원뿔이 구부러지기 시작합니다. 내화성 벽돌의 내화성은 시편의 변형과 세거 원뿔의 변형을 비교함으로써 결정된다.

열전도율

열전도율은 열을 전도하는 재료의 특성입니다. 열 보존이 중요한 용광로와 같은 일부 응용에서는 열전도율이 낮습니다. 다른 경우에는 열 전송 응용 분야에서 높은 열전도율이 필요할 수 있습니다.

열전도율은 정상 - 상태 또는 과도 방법을 사용하여 측정 할 수 있습니다. 정상 - 상태 방법은 내화 시편을 가로 질러 일정한 온도 구배를 설정하고이를 통해 열 플럭스를 측정하는 것을 포함합니다. 레이저 플래시 방법과 같은 과도 방법은 시편의 시간 - 종속 열 전달을 측정하여 열전도율을 결정합니다.

열 팽창

열 팽창은 온도의 변화로 인한 재료의 치수 변화입니다. 불응 성있는 벽돌은 난방 및 냉각주기 동안 균열 및 스펠링을 피하기 위해 낮고 균일 한 열 팽창 계수를 가져야합니다.

열 팽창 계수는 내화성 벽돌의 시편을 제어 된 속도로 가열하고 팽창계를 사용하여 길이 또는 부피의 변화를 측정함으로써 측정 할 수 있습니다. 낮고 안정적인 열 팽창 계수는 고온 적용에서 내화 안감의 구조적 무결성을 보장합니다.

기계적 특성

압축 강도

압축 강도는 압축시에 실패하기 전에 내화성 벽돌이 견딜 수있는 최대 부하입니다. 특히 벽돌이 용광로의 바닥 및 측벽과 같이 무거운 하중을받는 응용 분야에서 중요한 속성입니다.

압축 강도를 측정하기 위해 내화성 벽돌의 표준 크기의 시편을 압축 테스트 기계에 배치합니다. 기계는 벽돌이 끊어 질 때까지 점차적으로 증가하는 하중을 적용합니다. 압축 강도는 최대 하중을 시편의 교차 단면 영역으로 나누어 계산됩니다.

굽힘 강도

굴곡 강도는 내화성 벽돌이 굽힘에 저항하는 능력입니다. 아치 모양의 용광로 안감과 같은 벽돌이 굽힘 힘을받는 응용 분야에서 중요합니다.

굽힘 강도는 3 점 또는 4 점 굽힘 테스트로 측정 할 수 있습니다. 3 점 굽힘 테스트에서 시편은 두 끝에서지지되고 중간에 하중이 적용됩니다. 굴곡 강도는 최대 부하와 시편의 치수에 따라 계산됩니다.

서비스 성능

위에서 언급 한 특성 외에도 실제 서비스 조건에서 내화성 벽돌의 성능은 또한 품질을 평가하는 데 중요한 요소입니다. 여기에는 열 충격, 침식 및 화학 공격에 대한 저항이 포함됩니다.

열 충격 저항은 내화 재료가 균열 또는 스펠링없이 빠른 온도 변화를 견딜 수있는 능력입니다. 벽돌을 반복 난방 및 냉각 사이클에 적용하고 구조적 무결성을 관찰함으로써 평가할 수 있습니다.

침식 저항은 용융 금속, 슬래그 또는 가스의 흐름으로 인한 마모에 저항하는 벽돌의 능력입니다. 실험실 - 스케일 시뮬레이션에서 벽돌을 연마 입자 또는 용융 물질의 높은 속도 스트림에 노출시켜 테스트 할 수 있습니다.

화학 공격 저항은 벽돌을 고온에서 다양한 유형의 슬래그, 용융 금속 및 가스에 노출시켜 평가됩니다. 그런 다음 벽돌 표면의 부식 정도와 손상이 관찰되고 분석됩니다.

결론적으로, 내화성 벽돌의 품질을 측정하려면 화학 성분, 물리적 특성, 열 특성, 기계적 특성 및 서비스 성능에 대한 포괄적 인 평가가 포함됩니다. 내화성 공급 업체로서 우리는 엄격한 품질 관리 절차와 고급 테스트 방법을 통해 제품이 최고 품질 표준을 충족하도록합니다.

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참조

• 불응 성 물질에 대한 ASTM 국제 표준
• Peter K. McMillan의 "Reclactory Handbook"
• Elsevier 및 Springer와 같은 주요 학업 출판사의 불응 성 연구 및 개발에 관한 저널 기사.