멀라이트는 두 가지 결정 형태로 제공됩니다.

멀라이트 재료의 생산은 일반적으로 카올리나이트, 규선석 그룹 광물, 수산화알루미늄 또는 산화알루미늄 및 이산화규소를 직접 합성하여 만들 수 있습니다. 점토 재료는 가열 조건에서 알루미나 또는 규선석 광물과 산업용 알루미나와 반응하여 1차 및 2차 멀라이트를 형성합니다. 일단 1000~1200℃ 범위에서 멀라이트가 형성되면 온도를 더 높이면 결정화가 증가합니다. 2차 멀라이트의 형성은 일반적으로 1650도에서 끝납니다. 밀도가 높은 멀라이트 제품을 생산하기 위해 일반적으로 2단계 소결 공정이 사용됩니다.
멀라이트는 침상형과 각기둥형의 두 가지 결정 형태로 제공됩니다. 침상 뮬라이트의 내화도는 침상 뮬라이트의 화학적 조성이 동일할 때 프리즘형 뮬라이트의 내화도보다 높습니다. 카올리나이트는 1400℃ 이상으로 급속 가열되어 침상 멀라이트를 형성합니다. 그렇지 않으면 더 낮은 온도로 천천히 가열하면 프리즘형 멀라이트가 형성됩니다. 관형 및 구형 뮬라이트에 대한 보고도 있으며, 전자는 실리카와 알루미나 사면체 크기 불일치로 인해 관형 모양으로 인한 장력이 발생한 것으로 추정되며, 후자는 질소성 뮬라이트라고 합니다. 멀라이트 열팽창 이방성의 특성으로 인해 열 안정성이 우수합니다. 고급 멀라이트 재료를 피더 부품으로 사용하면 예열 없이 작동 중인 피더로 직접 교체할 수 있습니다.