실리콘 카바이드 정보

실리콘카바이드(SiC)는 실리콘(Si)과 탄소(C)로 구성된 반도체 화합물로 WBG(와이드 밴드 갭) 소재 계열에 속합니다. 물리적 결합력이 매우 강하여 반도체에 높은 기계적, 화학적, 열적 안정성을 제공합니다. 넓은 간격과 높은 열 안정성 덕분에 SiC 장치는 실리콘보다 높은 접합 온도, 심지어 200도를 초과하는 온도에서도 사용할 수 있습니다. 전력 응용 분야에서 탄화규소의 주요 장점은 낮은 드리프트 영역 저항이며, 이는 고전압 전력 장치의 핵심 요소입니다.

탄화 규소 연마 모래는 특수한 화학적 조성과 구조적 특성을 지닌 중요한 연마재입니다. 탄화 규소 연마 모래는 탄화 규소 입자로 구성되며 입자 표면은 다각형 또는 원형이며 경도와 내마모성이 매우 높습니다. 금속 가공, 세라믹 제조, 유리 가공 및 기타 분야에서 널리 사용되며 중요한 연삭 도구가 되었습니다.

탄화 규소 연마 모래는 많은 독특한 특성을 가지고 있으며, 첫 번째는 매우 높은 경도입니다. 탄화규소 입자의 특수한 구조로 인해 경도가 다이아몬드에 가까워 고속 마찰, 고압에서도 우수한 안정성을 유지할 수 있어 연삭 과정에서 입자의 마모 및 분쇄를 효과적으로 방지할 수 있습니다.

둘째, 탄화 규소 연마 모래는 고온 저항이 우수합니다. 탄화규소 자체는 내열성이 우수하므로 고온 환경에서 탄화규소 연삭 모래는 여전히 안정성과 연삭 효과를 유지할 수 있으며 흉터 및 변형이 쉽지 않으며 고온 재료 연삭 가공에 적합합니다.

또한 탄화 규소 연마 모래는 열팽창 계수가 낮고 화학적 안정성이 뛰어납니다. 이는 연삭 공정에서 탄화 규소 연삭 모래가 외부 환경의 영향을 받기 쉽지 않고 모양과 크기 안정성을 유지할 수 있음을 의미합니다. 동시에 탄화 규소 연삭 모래는 산, 알칼리 및 기타 화학 물질에 대한 저항성이 뛰어나 연삭 도구의 수명을 효과적으로 연장할 수 있습니다.

실리콘과 탄소의 결합으로 이 소재는 다음과 같은 뛰어난 기계적, 화학적, 열적 특성을 제공합니다.

높은 열전도율
낮은 열팽창 및 우수한 열충격 저항
낮은 전력 및 스위칭 손실
높은 에너지 효율,
높은 작동 주파수 및 온도(작동 온도 최대 200도 노드)
작은 칩 크기(동일한 항복 전압)
고유 다이오드(MOSFET)
냉각 요구 사항 감소를 위한 탁월한 열 관리
긴 수명