연마재 분사(샌드블라스팅 공정용 재료)
연마재 분사는 짧은 연삭 시간, 고효율, 좋은 이점 및 저렴한 가격의 특성을 가지고 있습니다. 적당한 경도, 높은 인성, 우수한 자기 선명도, 낮은 모래 소비량 및 재활용 가능, 우수한 연삭 마감; 그리고 화학 성분은 안정적이고 내마모성, 내산성 및 내알칼리성입니다. 샌드블라스팅 연마재에는 날카로운 모서리와 모서리가 있는 껍질 모양의 균열이 있어 연속 연삭 및 그레이딩 작업에서 새로운 모서리와 모서리를 형성할 수 있어 연삭 능력이 다른 연마재보다 우수합니다. 특히 높은 경도, 무거운 비율, 안정적인 화학적 특성 및 고유한 자체 선명도 등의 장점을 갖고 있어 연마재 분사 공정에 가장 먼저 선택됩니다. 동시에 샌드블라스팅, 녹 청소, 연삭 및 연마에 이상적인 소재입니다.
연마 블라스팅은 압축 공기를 동력으로 사용하여 고속 제트 빔을 형성하여 스프레이 재료(석류석, 구리 광석, 석영 모래, 에머리, 철 모래, 하이난 모래) 고속 스프레이를 표면에 분사하는 것입니다. 공작물 표면에 대한 연마재의 충격 및 절단 효과로 인해 공작물 표면의 외부 표면의 모양이나 모양이 변경되도록 처리해야 하는 공작물, 공작물의 표면을 어느 정도 얻도록 만듭니다. 청결하고 거칠기가 다르기 때문에 공작물 표면의 기계적 성질이 향상되어 공작물의 피로 저항이 향상되고 공작물과 코팅 사이의 접착력이 증가하며 코팅 필름의 내구성이 연장됩니다. 코팅의 흐름과 장식에 도움이 됩니다.
탄화규소(SiC)는 인공 연마제이며, 저항로 고온 제련을 통해 석영 모래, 석유 코크스(또는 석탄 코크스), 나무 칩(녹색 탄화규소를 생산하려면 소금을 첨가해야 함) 및 기타 원료입니다. 순수한 탄화규소는 무색 투명한 결정입니다. 공업용 탄화규소는 함유된 불순물의 종류와 함량에 따라 담황색, 녹색, 청색, 심지어 흑색까지 나타나며 순도에 따라 투명도가 달라집니다. 탄화규소 가공 모래분말 생산기업은 주로 허난(河南), 산둥(山둥), 장쑤(江蘇), 길림(吉lin), 흑룡강(黑龍江) 등 성에 분포되어 있다.
가넷 샌드
천연 에머리라고도 알려진 석류석 모래는 천연 연마재입니다. 석류석 경도가 크고 (모스 경도 7.5-8) 결정 모양이 좋으며 날카로운 모서리로 분쇄 한 후 천연 연마재 및 샌드 블라스팅 연마 재료에 적합합니다. . 항공기, 선박, 자동차 제조 금속 연마, 고품질 가구 연마, 브라운관 연마, 세라믹 유리 연마, 가죽, 고무 연마 및 알루미늄 프로파일 생산 공정의 산 부식 대신에 주로 사용됩니다. "천연 에머리"로서 국제 시장의 연간 생산량과 소비량이 증가하고 있습니다. 중국의 석류 가공은 산둥성 일조와 장쑤성 연운항에서 생산되는 석류-철-알루미늄 석류석이 대부분을 차지합니다.
석영 모래
천연 연마재인 석영석은 단단하고 내마모성이 있으며 화학적으로 안정한 규산염 광물이며, 주요 광물 조성은 SiO2입니다. 석영사의 색은 유백색 또는 무색 반투명하며 모스 경도 7입니다. 전국적으로 보면 석영광석 분포가 비교적 넓습니다. 연마재(샌드블래스팅, 경질 연마지, 사포, 에머리 천 등), 모래 청소, 녹 제거, 산화물 제거 가공에 사용됩니다.
1. 작업 전 반드시 보호장비를 착용하고 맨손으로 작업하지 마십시오. 직장에는 2명 이상이 없습니다.
2, 가스 저장 탱크, 압력 게이지, 안전 밸브를 정기적으로 점검합니다. 가스 저장탱크는 2주에 한 번씩 배출되며, 모래탱크 내부의 필터는 한 달에 한 번씩 점검됩니다.
3. 환기 파이프와 분사기 도어가 밀봉되어 있는지 확인하십시오. 작업 5분 전에 환기 및 먼지 제거 장비를 가동해야 합니다. 환기 및 먼지 제거 장비가 고장 나면 샌드 블라스팅 기계의 작동이 금지됩니다.
4, 압축 공기 밸브는 천천히 열려야 하며 공기 압력은 0.8MPa를 초과해서는 안 됩니다.
5, 모래는 작업 요구 사항에 적합해야 하며 일반적으로 10~20 사이이며 모래는 건조한 상태로 유지되어야 합니다.
6. 샌드 블라스팅 기계가 작동 중일 때는 관련없는 사람에게 접근하는 것이 금지되어 있습니다. 작동부를 청소하고 조정할 때에는 작동을 중지해야 합니다.
7, 압축 공기를 사용하여 먼지나 농담을 날리지 마십시오.
8, 작업 후에는 실내 먼지를 배출하고 현장을 청결하게 유지하기 위해 환기 및 먼지 제거 장비를 5분간 계속 작동한 후 닫아야 합니다.
9, 개인 및 장비 사고가 발생한 경우 현장을 유지하고 관련 부서에 보고해야 합니다.