연마 매개변수를 선택하고 최적화하는 방법

연마재는 금속연마재와 비금속연마재로 구분됩니다. 금속 연마재에는 강철 펠렛, 강철 모래, 철 펠렛, 철 모래, 스테인레스 스틸 펠렛, 스테인레스 스틸 모래/강선 절단 펠렛 및 스테인레스 스틸 와이어 절단 펠렛 등이 포함되며 비금속 연마재에 비해 큰 장점이 있으며, 1톤의 철 펠릿 또는 철사의 작업량은 50톤의 모래에 해당하고, 1톤의 강철 펠릿 또는 철사의 작업량은 200톤의 모래에 해당하며, 경제적입니다. 이점은 매우 분명합니다. 금속 연마재의 밀도는 비금속 연마재의 1.5-2.5배이며 금속 연마재의 세척 효율 및 효과는 비금속 연마재보다 우수합니다. 금속 연마재의 경도, 입자 크기 및 입자 모양에 대한 선택 범위가 넓습니다. 금속 연마재 먼지 함량 및 분쇄 속도는 비금속 연마재보다 낮고 금속 연마재 청소 현장 먼지 오염의 사용은 작고 가시성이 높으며, 청소 품질을 보장하기 쉽고 작업 효율성도 높습니다. 금속 연마 입자는 공작물의 매트릭스에 묻히지 않습니다. 구리 슬래그 연마재와 같은 일부 비금속 연마재는 단단하고 부서지기 쉬우며 일부 연마 입자는 표면에 부딪힐 때 금속 매트릭스에 내장되고 금속 매트릭스에 내장된 연마재는 청소하기 쉽지 않습니다. .세척 효율과 거칠기를 고려하여 일반적으로 사용 후 혼합되는 금속 연마재의 입자 크기가 다릅니다. 예를 들어, 1.2mm 강철 공(모래)과 0.6mm 강철 공(모래)이 혼합 플랫폼에 사용되어 표면 거칠기 요구 사항을 충족할 수 있을 뿐만 아니라 청소 효과와 청결도도 이상적인 수준에 도달합니다. 금속 연마재는 통제된 환경 조건 하에서 재활용 및 재사용이 가능하며 재사용 횟수는 최대 200회까지 가능합니다. 사용 기간이 지나면 마모 및 파손으로 인해 원래 연마재의 입자 크기 분포가 변경되고 연마재의 큰 입자는 줄어듭니다. 이하, 강철 모래의 모서리가 점차 둥글게 되고 표면 거칠기가 감소합니다. 일반적인 블라스팅(스프레이) 샷 청소 분야에서는 중간 및 작은 연마 입자의 비율이 적절해야 하며 각각은 자체 역할: 큰 연마 입자는 표면 거칠기를 보장하는 데 사용되며 큰 연마 입자의 또 다른 역할은 청소할 표면에 단단히 부착된 재료(예: 조밀한 산화물)를 느슨하게 하는 것입니다. 작은 입자의 연마재의 피복률이 높고 청소 효율이 높으며 큰 입자가 닿기 어려운 슬릿이나 홈 표면에 들어가 청소 품질을 향상시킬 수 있습니다. 쇼트 피닝 세척의 효율성, 세척 품질 및 표면 거칠기를 높여 우수한 통일성을 확보합니다.