백색 커런덤 연마재의 입자 크기 감지 방법 및 적용 범위

화이트 커런덤 연마재인공 연마재의 일종이며 생산 방법이 매우 복잡하고 특수 제련 공정을 거친 다음 연삭 및 성형, 철 및 기타 공정에 대한 자력 분리를 통해 다양한 입자 크기, 흰색 강옥 입자 크기로 스크리닝하는 방법 그것을 감지? 다음은 몇 가지 방법의 도입을 설명하는 구체적인 요약입니다.

(1) 스크리닝 방법. 장점: 간단하고 직관적이며 장비 비용이 저렴하며 40um보다 큰 샘플에 자주 사용됩니다. 단점: 결과는 인적 요소와 체 변형에 크게 영향을 받습니다.

(2) 현미경(이미지) 방법. 장점: 샘플의 좁은 분포(10:1 미만의 최대 입자 크기 비율: 10:1 미만)에 적합한 간단하고 직관적인 형태학적 분석. 단점: 표현력이 좋지 않고 분포 범위가 넓은 샘플의 분석이 더 번거롭고 1um 미만의 샘플은 분석할 수 없습니다.

(3) 결제 방식(중력 결제 및 리신 결제 포함). 장점: 점진적 작동, 기기의 연속 작동, 저렴한 가격, 우수한 정확도 및 반복성, 광범위한 테스트. 단점: 테스트 시간이 더 길고 작업이 더 복잡합니다.

(4) 저항 방법. 장점: 점진적인 작업에서 입자의 수를 측정할 수 있고, 동등한 개념이 명확하고, 속도가 빠르고, 정확도가 좋습니다. 단점: 0.1um 이하의 입자 시료 측정에는 적합하지 않으며, 입자 크기 분포가 넓은 시료의 경우 구멍이 작은 튜브를 교체하는 것이 번거롭다.

(5) 레이저 방식. 장점: 간단한 작동, 빠른 테스트 속도, 넓은 테스트 범위, 우수한 반복성 및 정확도, 온라인 측정 및 건식 측정. 단점: 결과는 분포 모델에 따라 크게 영향을 받고 장비 비용이 높으며 분해능이 낮습니다.

(6) 전자현미경. 장점: 매우 새로운 입자 또는 나노 입자를 테스트하는 데 적합하며 고해상도, 형태 및 구조 분석을 수행할 수 있습니다. 단점: 작은 샘플, 불량한 표현, 측정이 인적 요소에 민감하고 장비가 비쌉니다.

(7) 광저항법. 장점: 편리하고 빠른 테스트, 액체 또는 기체의 입자 수를 고해상도로 측정할 수 있습니다. 단점: 입자 크기가 1umde 미만인 시료에는 적합하지 않으며 시스템이 더 특수하며 먼지, 오염 물질 또는 희석된 약물 측정에만 적합하며 일반 분말에는 적합하지 않습니다.

(8) 통기성 방법. 장점: 저렴한 장비 가격. 시료를 분산시키지 않고 원료 분말을 측정할 수 있습니다. 단점: 평균 입자 크기만 얻을 수 있고 입자 크기 분포를 측정할 수 없습니다. 5um 미만의 미세 분말을 측정하지 마십시오.

(9) X선 소각 산란법. 나노 규모 입자의 입자 크기 측정에 사용됩니다.

(10) 광자 상관 분광법(동적 광산란법). 나노 규모 입자의 입자 크기 측정에 사용됩니다.

화이트 커런덤 연마재보크사이트와 흑연 전극으로 만들어지며 새로운 초미세 분말 기술로 생산됩니다. 생산 과정에서 원료를 추가하고 교반하고 성형하고 고온에서 소성해야 합니다. 백색 커런덤의 사용 특성: 높은 내화도, 고온에서 안정적인 성능, 파열 없음. 그것은 분말하지 않습니다. 내식성, 경도가 높지만 특정 인성이 있습니다. 백색 커런덤은 고온 생산에서 모든 종류의 내화 재료에 적합합니다. 화학, 유리 및 각종 금속 재료의 표면 연삭에 널리 사용되며 수질 여과에도 사용할 수 있습니다.