미세실리카 분말과 미세실리카 분말의 차이점을 자세히 분석합니다.
실제 거래 과정에서 많은 제조업체는 실리콘 분말을 마이크로 실리콘 분말로 간주하지만 둘 사이의 본질적인 차이로 인해 거래 과정에서 종종 편차가 발생하여 제조업체가 제공하는 제품 지표와 지수 매개 변수가 결정됩니다. 수요측면이 많이 다릅니다.
마이크로실리카 분말과 마이크로실리카 분말의 외관 차이
외관상 실리콘 분말과 마이크로 실리콘 분말은 기본적으로 상대적으로 쉽게 구별할 수 있습니다. 실리콘 분말은 순수한 품질, 백색 색상 및 균형 잡힌 입자를 지닌 무독성, 무미의 무기 비금속 재료입니다. 다양한 실리카 원료, 환원제 또는 용광로 조건에 따라 대부분의 마이크로 실리카 분말은 회색 또는 어두운 회색입니다. 형성과정에서는 상변태 과정에서 표면장력의 영향으로 무정형의 구형입자가 형성되며, 표면은 비교적 매끄러우며, 일부는 다수의 구형입자가 서로 뭉쳐진 형태이다. 백색 마이크로실리카 분말은 드물고 수량도 제한되어 있습니다.
마이크로실리카 분말과 마이크로실리카 분말의 특성 및 용도의 차이
실리콘 분말과 마이크로 실리콘 분말의 성능 또는 효과로 볼 때: 실리콘 분말은 내열성, 산 및 알칼리 내식성이 우수하고 열전도도가 낮으며 절연성이 높고 팽창이 낮으며 화학적 안정성이 높고 경도가 높으며 기타 우수한 특성을 가지고 있습니다. 용도에 따라 실리콘 분말은 다음과 같은 범주로 구분됩니다.
1, 일반 실리콘 분말은 주로 에폭시 수지 캐스터블, 포팅 재료, 용접 전극 보호 층, 금속 주조, 도자기, 실리콘 고무, 코팅 및 기타 화학 산업에 사용됩니다.
2, 전기 등급 실리콘 분말은 주로 일반 전기 절연 주조, 고전압 전기 절연 주조, APG 공정 주입 재료, 에폭시 포팅 재료, 세라믹 유약 등에 사용됩니다.
3, 전자 등급 실리콘 분말은 주로 집적 회로, 플라스틱 밀봉 재료 및 포장 재료의 전자 부품에 사용됩니다.
4, 용융 석영 분말(WG) 사용 원료는 미세 분말 가공 공정을 통해 비정질 SiO2를 고온 용융, 냉각시킨 천연 석영입니다. 이 제품은 고순도, 낮은 열팽창 계수, 낮은 내부 응력, 높은 내습성, 낮은 방사능 및 기타 우수한 특성을 가지고 있습니다. 플라스틱 밀봉 재료, 에폭시 캐스터블, 포팅 재료 및 기타 화학 분야를 위한 대규모 및 초대형 집적 회로에 주로 사용됩니다.
5, 주로 코팅, 페인트, 엔지니어링 플라스틱, 접착제, 고무, 주조 세라믹에 사용되는 초미세 석영 분말.
6, 나노 SiOx는 나노 물질의 중요한 구성원으로서 주로 전자 포장 재료, 고분자 복합 재료, 플라스틱, 코팅, 고무, 안료, 세라믹, 접착제, 유리 섬유 강화 플라스틱, 약물 운반체, 화장품 및 항균 재료 및 기타 분야에 사용됩니다. 분야는 전통적인 제품을 업그레이드하기 위한 새로운 재료가 되었습니다.