다양한 연마재
연마재의 종류연마재의 종류는 천연연마재와 인공연마재 두 가지로 나눌 수 있습니다. 첫째, 천연연마재의 다양성연삭이나 연삭에 사용할 수 있는 모든 천연재료를 총칭하여 천연연마재라고 합니다. 일반적으로 사용되는 천연 연마재는 다음과 같습니다:1. 다이아몬드(1) 연삭 휠 드레싱용,(2) 어려운 재료(예: 초경합금, 보석 유리, 석재 등)의 연삭 및 연삭.2. 천연 커런덤(1) 고급 커런덤(일반적으로 보석으로 알려져 있음) 사파이어(티타늄 함유), 루비(크롬 함유) 등,(2) 일반 커런덤, 검정색 또는 갈색-빨간색, 천연 커런덤, 첫 번째 종류는 주로 보석에 사용되는 두 종류는 연마제로 사용할 수 있으며 연삭 휠, 숫돌, 사포, 에머리 천 또는 마이크로 분말, 연삭 페이스트 등을 만드는 데 사용됩니다.
둘째, 다양한 인공 연마재1, 커런덤 시리즈 인공 연마재커런덤 시리즈 인공 연마재에는 갈색 강옥, 백색 강옥, 지르코늄 강옥, 미결정 강옥, 단결정 강옥, 크롬 강옥, 프라세오디뮴 강옥, 검정색 강옥 및 보크사이트 소결 강옥 등이 있습니다.( 1) 브라운 커런덤 (A)브라운 커런덤은 보크사이트, 무연탄, 철분을 원료로 하며 전기로에서 고온으로 제련됩니다. 제련 과정에서 무연탄 보크사이트 산화규소(SiO2)의 탄소, 산화철, 산화티타늄 및 기타 불순물이 금속으로 환원되며, 이들 금속은 함께 합금철이 됩니다. 밀도가 커런덤 용융 액체보다 크고 침전되기 때문입니다. 용광로 바닥 및 강옥 용융 액체 분리. 갈색 강옥 파쇄 저항은 강하고 항산화, 부식 방지, 우수한 화학적 안정성을 가지며 널리 사용되는 연마재의 일종입니다. 일반 탄소강, 경질 청동, 합금강, 전성 주철 등과 같이 인장 강도가 높은 금속 재료의 연삭에 적합합니다.(2) 백색 용융 알루미나(WA)백색 커런덤(a-Al2o3)은 연마재입니다. 산화알루미늄 분말을 아크로에서 가열하여 녹인 것입니다. 제련 과정에서 원료의 불순물이 배제되지 않으므로 화이트 커런덤의 품질은 원료의 순도와 밀접한 관련이 있습니다. 화이트 커런덤의 A1203 함량은 97% 이상이어야 하며 경도는 그보다 높습니다. 갈색 커런덤이지만 부서지기 쉽습니다. 절삭성, 내산화성, 가스 부식성이 우수하고 절연성이 우수합니다. 주로 경화강, 합금강 미세 연삭 및 미세 연삭, 나사 및 기어 연삭에 사용되는 백색 커런덤은 정밀 주조 및 내화물에도 사용할 수 있습니다.(3) 미결정 커런덤(MA)미결정 커런덤에 사용되는 원료 및 제련 방법 기본적으로 브라운 커런덤과 동일합니다. 용광로를 정지한 직후, 용융된 액체를 금형에 부어 급속 냉각(일반적으로 30분 이내)하여 미세한 결정의 집합체를 얻습니다. 제련 공정에서 미결정 커런덤은 불순물 감소 정도가 낮고, Al2O3의 함량은 94%~96%이고, 결정 크기는 일반적으로 80~300/tm이며, 결정은 57%~85%를 차지하며, 가장 큰 결정 크기는 400~600um를 초과하지 않습니다. 강도가 높고 인성이 강한 특징이 있습니다. 고하중 연삭에 적합하며 연삭 공정의 연마 입자가 미세 모서리 파손 상태이기 때문에 스테인레스 스틸, 탄소강, 베어링 강 및 특수 연성 철 및 기타 재료를 연삭할 수 있으며 정밀 연삭 및 경면 연삭에도 사용됩니다. (4) 단결정 커런덤(SA)단결정 커런덤은 보크사이트, 무연탄, 철분 및 황철석(FeS)을 원료로 하며, 아크로 공정에서 산화철, 이산화규소 및 산화티타늄의 보크사이트가 환원되어 구성됩니다. 용광로 바닥에 침전되는 용융 액체의 철 합금. 소량의 알루미나와 탄소, 황화철 분해 반응, 단결정 입자 사이에 소량의 황화알루미늄(Al2S3)이 채워져 프릿이 물에 냉각되면 황화알루미늄이 용해되고 황화알루미늄은 분리됩니다. 단결정 커런덤은 연마재의 자연 입자 크기로 분산될 수 있습니다. 단결정 커런덤은 회색이며 입자 모양은 대부분 모양과 동일하며 결정에는 불순물이 포함되어 있지 않으며 동일한 연삭력 하에서 다중 각도 절단 모서리가 있습니다. , 형성된 토크가 다른 연마재보다 적기 때문에 부서지기 쉽지 않고 기계적 강도가 높으며 단일 입자 압축 강도는 22~38kg이고 갈색 강옥은 10~20kg에 불과합니다. 단결정 커런덤은 경도와 인성이 높아 절삭성이 강하여 공구강, 합금강, 스테인리스강, 고바나듐강 등을 가공하는데 사용할 수 있습니다.(5) 흑색 용융 알루미나(BA)제련 방법 블랙 커런덤은 보크사이트를 원료로 하여 소량의 환원제를 첨가하여 녹인 브라운 커런덤과 동일하며 소비전력은 브라운 커런덤의 약 2/3이다. 검정색이며 주요 화학 성분은 A1203이 77% 이상, SiO2 함량이 10% ~12%, Fe2O3 함량이 7% ~ 10%, TiO2가 약 3%, 밀도가 3.61g/cm3 이상입니다.검정색 커런덤은 자체 선명성이 좋고 연삭 시 열이 적으며 공작물의 거칠기가 더 좋으며 전기 도금 전 부품의 밑면 연마, 알루미늄 제품 및 스테인레스 스틸의 연마에 적합하며 광학 유리 연마, 가공에도 사용할 수 있습니다. 나무 등등. 친수성이 좋기 때문에 사포, 에머리 천, 수지 연마 도구 제조에 사용할 수 있으며 연삭 페이스트 및 연마 가루로도 사용할 수 있습니다. 철 함량이 높기 때문에 블랙 커런덤은 세라믹 연마재 제조에 적합하지 않습니다.
2, 카바이드 시리즈 인공 연마재 탄화 규소 (C, GC) 탄화 규소는 석영, 석유 코크스를 주요 재료로, 목분, 소금을 보조 재료로 일정 비율에 따라 저항로에 혼합하여 고온 제련을 통해 만들어졌습니다. 인공 연마재 품종. 탄화 규소는 검은 색과 녹색 두 종류로 나뉩니다. 검은 색 탄화 규소는 검은 색 또는 청 검정색이고 녹색 탄화 규소는 녹색 또는 청록색입니다. 제조 과정에서 녹색 탄화규소의 생산은 보다 순수한 원료를 사용하고 소금을 첨가하는 부담이 있어 제품이 녹색임을 홍보할 수 있는 것이 특징입니다. 녹색 탄화 규소의 순도는 검은 탄화 규소보다 높습니다. 탄화 규소는 어떤 산과도 반응하지 않지만 염기성 산화물의 용융은 탄화 규소의 분해를 촉진할 수 있습니다. 강옥 인공 연마재와 비교하여 검은 탄화 규소는 경도가 더 높고 더 큰 취성. 회주철, 황동, 납 및 기타 비철금속과 같이 인장 강도가 낮은 금속 및 비금속 재료뿐만 아니라 세라믹, 유리석과 같은 단단하고 부서지기 쉬운 재료를 가공하는 데 적합합니다. 블랙 실리콘에 비해 녹색 실리콘 카바이드 탄화물, 순도, 경도, 취성이 약간 높으며 탄화물, 유리, 마노 등과 같은 단단하고 부서지기 쉬운 재료를 가공하는 데 적합하며 측정 도구, 절삭 공구, 금형 연삭 및 항공기, 자동차, 선박에도 널리 사용됩니다. 그리고 다른 엔진 실린더 호닝.