실리콘 카바이드
탄화규소는 카보런덤이라고도 불리며, 규소와 탄소로 만든 화합물입니다. 이 화합물은 모아사나이트라는 광물에서 발견됩니다. 자연적으로 발생하는 탄화규소는 페르디낭 앙리 모아상이라는 프랑스 약사의 이름을 따서 명명되었습니다. 모아사나이트는 보통 운석, 킴벌라이트, 코런덤에서 매우 적은 양으로 발견됩니다. 따라서 대부분의 상업용 탄화규소는 합성입니다. 지구에서 자연적으로 발생하는 탄화규소를 찾기는 어렵지만 우주에서는 매우 풍부합니다. 탄화규소는 오늘날 세계에서 가장 유용한 화합물 중 하나입니다. 그 응용 분야는 많은 산업에 걸쳐 있습니다.
우리 공장
NY TWO GLOBAL은 10년 전부터 내화물 및 연마 산업에서 강력한 입지를 굳건히 하고 있습니다. 소스와 최적화된 전문가 팀을 결합하여 합금, 빅백 및 소매 산업으로 사업을 확대하고 있습니다. 100% 자체 소유의 BFA 공장 2개와 빅백 공장 1개가 있습니다. 다른 내화물 공장에 투자하여 더 나은 가격을 위해 생산 및 품질 관리의 입지를 강화합니다. 내화물 및 연마 원료: 탄화규소, 백색 용융 알루미나, 백색 타블러 알루미나, 흑색 탄화규소, 용융 멀라이트, 보크사이트, 용융 마그네시아, 데드 번 마그네시아, 소성 알루미나 등. 합금: 고-중-저탄소 페로망간, 고탄소 페로크롬, 저탄소 페로크롬, 실리코망간, 페로실리콘, 실리콘 금속, 망간 금속, 코어드 와이어, 주입제 등.
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NY TWO GLOBAL은 10년 전부터 내화물 및 연마 산업에서 강력한 입지를 굳혔습니다. 소스와 최적화된 전문가 팀을 결합하여 합금, 빅백 및 소매 산업으로 사업을 확대하고 있습니다.
품질 관리
자체 연구실에서 각 생산 단계에 대한 실시간 데이터 테스트 및 검사를 실시합니다.
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당사의 모든 공장은 ISO 9001:2015, ISO 14001:2015 및 OHSAS 18001:2007을 충족합니다.
생산시장
우리는 중국, 인도, 터키, 유럽, 미국 등지에 강력한 입지를 확보하고 있으며, 각 산업 분야의 주요 기업과 긴밀한 관계를 유지하고 있습니다.
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실리콘 카바이드란 무엇인가
탄화규소는 카보런덤이라고도 불리며, 규소와 탄소로 만든 화합물입니다. 이 화합물은 모아사나이트라는 광물에서 발견됩니다. 자연적으로 발생하는 탄화규소는 페르디낭 앙리 모아상이라는 프랑스 약사의 이름을 따서 명명되었습니다. 모아사나이트는 보통 운석, 킴벌라이트, 코런덤에서 매우 적은 양으로 발견됩니다. 따라서 대부분의 상업용 탄화규소는 합성입니다. 지구에서 자연적으로 발생하는 탄화규소를 찾기는 어렵지만 우주에서는 매우 풍부합니다. 탄화규소는 오늘날 세계에서 가장 유용한 화합물 중 하나입니다. 그 응용 분야는 많은 산업에 걸쳐 있습니다.
실리콘 카바이드의 이점
우수한 고온 성능
탄화규소 제품의 녹는점은 최대 2700도이며, 고온 환경에서도 구조적 안정성과 강도를 유지할 수 있어 고온 용융 금속, 고온 가열로, 고온 석유화학 등 분야에 널리 사용됩니다.
강력한 내식성
탄화규소는 내식성이 우수하고 산, 알칼리 및 산화 환경에서 장기간 안정적으로 작동할 수 있습니다.
높은 경도와 높은 강도
탄화규소는 전통적인 세라믹 소재보다 경도와 강도가 높아 내마모성과 내충격성이 뛰어납니다.
우수한 열전도도 및 전기전도도
탄화규소는 열전도도가 높고 전기 전도도도 우수하여 고전력 전자부품 및 라디에이터 제조에 널리 사용됩니다.
SiC의 특성
SiC의 다형성
SiC는 주축(C축)을 따라 Si와 C를 쌓아서 생성된 다형성(다른 결정 구조)으로 알려져 있습니다. AaBbCcAaBbCc 적층은 3C-SiC 아연 블렌드 격자를 생성하고, AaBbAaBb는 부르자이트 격자를 가진 2H-SiC를 생성하고, AaBbAaCcAaBbAaC는 4H-SiC 격자를 생성합니다. 단위 셀당 원자 수가 다른 다양한 결정 형태는 다양한 전자 에너지 대역과 진동 분기로 인해 다형성의 물리적 특성에 영향을 미칩니다.
밴드 구조
SiC의 다양한 결정 형태는 2.4eV(3C-SiC)에서 3.35eV(2H-SiC)까지 다양한 밴드갭 크기를 가지고 있으며, 이는 전자 및 광학적 특성을 결정하는 데 중요합니다. SiC 폴리타입은 간접 반도체로, 즉 가장 작은 밴드갭(3C-SiC)을 가진 폴리타입에서 가장 큰 밴드갭(2H-SiC)을 가진 폴리타입까지 포논(양자화된 진동 모드)의 참여가 필요합니다. SiC 폴리타입은 간접 반도체이지만 전력 응용 분야에 적합한 후보입니다.
도핑
도핑은 SiC의 원하는 전기적 특성을 얻는 데 사용되는 물리적 방법입니다. 이 공정에서, 수용체(알루미늄/붕소/갈륨) 또는 공여체(질소/인) 중 하나의 원소가 결정 성장 단계에 도입되어 전도도를 변경합니다. 확산은 SiC를 도핑하는 실행 가능한 방법이 아니기 때문에 고온 가열을 통한 도펀트 활성화를 통한 이온 이식을 사용하여 SiC를 도핑합니다. 이전 연구에서는 수직 전력 장치 구조 및 고주파 응용 분야에서 전력 손실을 줄이는 것과 같은 응용 분야에서 SiC를 질소로 도핑하는 데 성공했다고 보고했습니다.
전기적 특성
성장 과정 중에 질소 공여체로 의도치 않게 도핑한 것은 성장 과정 중에 과도한 전자가 있음을 나타내며, SiC에서 n형 전도도를 드러냅니다. 도핑된 질소 원자는 격자 사이트에서 탄소 원자를 대체하여 서로 다른 국소 환경과 특정 간섭 효과로 인해 이온화 에너지가 달라집니다. 또한 홀 측정은 다양한 격자 사이트 간에 균등하게 분포한다고 가정하여 질소 공여체의 농도를 결정하는 데 도움이 됩니다.
화학적 안정성
SiC는 쉽게 산화되어 이산화규소(SiO2) 필름을 형성하는데, 이는 점차 산화 과정을 방해합니다. 그러나 이산화규소 필름을 제거하거나 깨뜨릴 수 있는 물질이 동시에 존재하면 SiC는 더 산화될 수 있습니다. SiC는 산이나 염기에 쉽게 용해되지 않지만 알칼리성 용융물에 의해 쉽게 공격받을 수 있습니다. SiC에서 발견되는 주요 불순물에는 C와 SiO2가 포함되며 불순물의 양은 제품 유형에 따라 다릅니다.
실리콘 카바이드의 응용
군용 방탄복에 사용되는 실리콘 카바이드
탄화규소는 방탄 장갑을 만드는 데 사용됩니다. 이 화합물이 그러한 목적에 적용될 수 있게 하는 특성은 경도입니다. 총알과 기타 유해한 물체는 탄화규소가 형성하는 단단한 세라믹 블록과 싸워야 합니다. 총알은 세라믹 블록을 관통할 수 없습니다.
반도체에 사용되는 실리콘 카바이드
실리콘 카바이드는 도펀트를 첨가하면 반도체가 됩니다. 실리콘 카바이드에 붕소와 알루미늄과 같은 도펀트를 첨가하면 p형 반도체가 됩니다. 반면에 실리콘 카바이드에 질소와 인과 같은 도펀트를 첨가하면 n형 반도체가 됩니다. p형 반도체와 n형 반도체의 차이점에 대한 자세한 내용은 이 게시물을 읽어보세요.
연마제에 사용되는 실리콘 카바이드
탄화규소는 단단하기 때문에 일반적으로 연마제로 사용됩니다. 연삭 휠, 절삭 공구 및 사포 제조에 사용됩니다. 탄화규소 연마제는 일반적으로 비슷한 품질의 다른 연마제보다 저렴합니다. 이 연마제는 강철, 알루미늄, 주철 및 고무와 같은 재료를 연삭하는 데 사용됩니다.
전기 자동차에 사용되는 실리콘 카바이드
실리콘 카바이드는 전기 자동차에 전력을 공급하기 위해 실리콘보다 더 나은 선택입니다. 실리콘 카바이드로 구동되는 전기 자동차는 매우 효율적이고 비용 효율적입니다. 현재 많은 유명 회사가 테슬라와 같이 전기 자동차를 제조할 때 효율성과 범위를 개선하기 위해 실리콘 카바이드를 사용했습니다.
보석에 사용되는 실리콘 카바이드
다이아몬드와 구조적으로 비슷하지만, 다이아몬드보다 더 광택이 나고, 저렴하고, 내구성이 뛰어나고, 가볍기 때문에 실리콘 카바이드는 보석 산업에서 다이아몬드를 대체할 만한 적절한 대안입니다.
연료에 사용되는 실리콘 카바이드
실리콘 카바이드는 다른 용도 외에도 연료로 사용됩니다. 강철 제조에서 연료로 사용되며 대부분의 다른 연료보다 더 순수한 강철을 생산합니다. 또한 더 저렴하고 환경 친화적인 연료입니다.
내화성 요구 사항 식별
적합한 내화재를 선택하는 첫 번째 단계는 응용 분야의 특정 요구 사항을 파악하는 것입니다. 내화재가 견뎌야 하는 온도 범위, 화학적 환경 및 특정 응용 분야를 고려하세요. 이렇게 하면 선택 범위를 좁히고 적합한 내화재가 선택되도록 보장하는 데 도움이 됩니다.
내화재료 연구
요구 사항을 파악한 후에는 사용 가능한 다양한 유형의 내화재를 조사하는 것이 필수적입니다. 열 충격 저항성, 내화학성 및 기타 중요한 요소를 고려하세요.
예산을 고려하세요
내화재를 선택할 때는 예산을 고려하는 것이 중요합니다. 내화재마다 가격이 다르며 예산에 맞는 재료를 선택하는 것이 중요합니다. 또한 설치, 유지 관리 및 수리 비용을 포함한 총 소유 비용을 고려하는 것이 중요합니다.
실리콘 카바이드 자격에 따르면
고객의 신뢰를 얻기 위해 실리콘 카바이드 제조업체는 일반적으로 실리콘 카바이드의 품질 인증을 실시합니다. 따라서 실리콘 카바이드를 구매할 때 실리콘 카바이드 제조업체의 자격을 확인할 수 있습니다. 인증 기관이 권위적일수록 실리콘 카바이드가 더 좋습니다.
실리콘 카바이드는 어떻게 만들어지나요?
렐리 방식
이 과정에서 화강암 도가니는 보통 유도를 통해 매우 높은 온도로 가열되어 탄화규소 분말을 승화시킵니다. 온도가 낮은 흑연 막대는 기체 혼합물에 현탁되어 순수한 탄화규소가 침전되어 결정을 형성할 수 있게 합니다.
화학 기상 증착
또는 제조업체는 탄소 기반 합성 공정에서 일반적으로 사용되고 반도체 산업에서 사용되는 화학 기상 증착을 사용하여 입방형 SiC를 성장시킵니다. 이 방법에서는 특수한 가스 혼합물이 진공 환경에 들어가 기판에 증착되기 전에 결합됩니다.
실리콘 카바이드 보관 시 주의사항
질서 있게 보관하고, 가능한 한 같은 배치 번호를 줄에 배열하여 재료를 가져오는 과정에서 실수를 방지합니다.
실리콘 카바이드 미세분말은 강력한 수분 흡수성을 가지고 있으므로, 습기 방지 필름 보관 시 제거하지 않도록 주의하세요. 이렇게 하면 수분이 뭉치는 것을 방지하고 건조 시간을 단축할 수 있습니다.
과도한 보관 기간으로 인해 원자재가 뭉치는 것을 피하기 위해, 가능한 한 선입선출 원칙을 사용합니다.
초미립자 실리콘 카바이드 분말이 운송 중 포장이 깨진 경우, 먼지 오염을 피하기 위해 따로 보관하십시오.
창고는 가능한 한 닫아두고, 따로 보관하며, 습기, 바람, 비에 주의하는 것이 좋습니다.
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자주 묻는 질문
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