멀라이트 소개

멀라이트는 세 가지 유형으로 나뉩니다. - 멀라이트는 순수한 3Al2O3·2SiO2와 동일하며 3:2 유형으로 지칭됩니다. - 멀라이트, 과량의 Al2O3를 함유한 고용체, 약간 확장된 특성, 2:1 유형으로 지칭됨; 소량의 TiO2 및 Fe2O3를 함유한 감마멀라이트 고용체입니다. 멀라이트는 석유화학적 특성이 안정적이고 HF에는 불용성입니다. 밀도는 3.03g/cm3, 모스경도 6~7, 녹는점 1870도, 열전도율(1000도)은 13.8W/(m·K), 선팽창계수(20~1000도)는 5.3×{{ 30}} 정도, 탄성 계수 1.47×1010Pa.

멀라이트는 3Al2O3.2SiO2 결정상을 주성분으로 하는 내화물 원료입니다. 멀라이트는 천연멀라이트와 합성뮬라이트로 구분됩니다. 천연 멀라이트는 드물며 일반적으로 합성입니다. 멀라이트의 화학적 조성은 Al2O371.8%와 SiO228.2%입니다. 광물 구조는 마름모꼴 결정계이며, 결정은 긴 기둥, 바늘, 사슬 모양으로 배열되어 있습니다. 니들 멀라이트는 제품에 산재되어 견고한 골격을 형성합니다.

멀라이트는 고온에서 기계적 및 열적 특성이 우수하므로 합성 멀라이트 및 그 제품은 밀도와 순도가 높고 고온에서 구조적 강도가 높으며 고온에서 크리프율이 낮고 열팽창률이 낮으며 화학적 침식성이 강한 장점이 있습니다. 그리고 좋은 열충격 저항.

멀라이트 재료의 생산은 일반적으로 카올리나이트, 규선석 그룹 광물, 수산화알루미늄 또는 산화알루미늄 및 이산화규소를 직접 합성하여 만들 수 있습니다. 점토재는 가열조건 F에서 알루미나 또는 규선석계 광물 및 공업용 알루미나와 반응하여 1차 및 2차 멀라이트를 형성하며, 1000~1200도 범위에서 1차 멀라이트가 형성되며, 온도를 더욱 증가시켜 결정화를 증가시킨다. 2차 멀라이트의 형성은 일반적으로 1650도에서 끝납니다. 밀도가 높은 멀라이트 제품을 생산하기 위해 일반적으로 2단계 소결 공정이 사용됩니다. 멀라이트는 침상형과 각기둥형의 두 가지 결정 형태로 제공됩니다. 침상 뮬라이트는 유리상과 재료 화학 조성상을 강화하며, 침상 뮬라이트의 내화도는 프리즘형 뮬라이트의 내화도보다 높습니다. 카올리나이트는 1400℃ 이상으로 급속 가열되어 침상 멀라이트를 형성합니다. 그렇지 않으면 더 낮은 온도로 천천히 가열하면 프리즘형 멀라이트가 형성됩니다. 관형 및 구형 뮬라이트에 대한 보고도 있으며, 전자는 실리카와 알루미나 사면체 크기 불일치로 인해 관형 모양으로 인한 장력이 발생한 것으로 추정되며, 후자는 질소성 뮬라이트라고 합니다. 멀라이트 열팽창 이방성의 특성으로 인해 열 안정성이 우수합니다. 고급 멀라이트 재료를 피더 부품으로 사용하면 예열 없이 작동 중인 피더로 직접 교체할 수 있습니다.

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